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    加工工件表面磨具硬度选择的考虑因素

    作者:admin 发表时间:2013-05-22 人气:
    磨具硬度选择需要考虑的几个情况,磨具与工件所接触的面积比较大的时候,需要选择磨具的硬度要求比较软,以免在工件在线播放国产麻豆色视频加工中出现高热的时候影响磨削表面的质量。

    1、在磨断续的工件表面,需要选择硬度很高的砂轮,同时也能防止砂轮磨损太快。
    2、由于修整的时候,压力比较大,就需要选择比较高的硬度的磨具,在金刚石加工的时候,需要选用超硬度级的磨具。

    3、对于刚性比较的设备,由于在加工中的振动比较小,磨粒比较不容易出现破坏,需要选择硬度比较软的砂轮较为合适。

    4、为了避免工件出现烧伤的现象,砂轮的硬度需要更软一些。加工工件表面光洁度越高的话,其工件尺寸的要求也就越精确,需要选择硬度比较软的砂轮,以免在加工中发热过多,是工件表面的组织变坏,对于一般的精磨使用的砂轮,硬度要求比较高,砂轮的工作表面会由于出现磨损不均匀的现象,而最终影响工件 表面的加工精度。


    5、工件表面出现划痕,主要与所选择的磨具的硬度不合适有着重要关系,当磨具硬度比较软的时候,磨粒就容易出现脱落的现象,由于挤压摩擦的作用,磨粒出现脱落而是工件表面出现划伤,就需要适当提高磨具硬度。

    6、工件成型磨削的时候,为了保持工件表面的正确几何形状,砂轮的磨损不应该太大,因此砂轮的硬度需要高很多。[ 更多内容:http://www.bj-kdgt.com/ ]




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